有一天，车间主任让我去质检科报检加工好的压缩机壳体铸件。通常这种事是由“大吉陆”去与质检科吵架来决定合格率的。今天“大吉陆”不知因什么事走开了，主任就叫我去。
说是报检，其实是把质检科的人请到车间来。加工好的壳体都码好在车间前的划线平台前。
质检科的负责人是一位和蔼的中年人，本厂资深的中专毕业生，有多年的工作经验。他带上量具跟我来到车间，认认真真地测量起来。每当我伸头去看时，他就把量具的表读数展示给我看，然后指给我看图纸上的相应标注。
哪些机体上的孔径、长度，都符合图纸要求。孔是由刀具形成的，机加工人员手中也有量具，可随时复尺和校准刀具。而且做坏了的毛坯都丢弃了，也不会放到成品堆中。所以孔径、长度等尺寸都合格毫无悬念。
至于孔系间的相对位置，即图纸上标注的位置公差，则没有一个符合图纸要求。
我看的心情很沉重，心想，衰了，这批出了问题，全车间都要扣奖金了。但想到，我只是替“大吉陆”来报检，碰到这种情况我也没经验，也不知道该说什么。该怎样就怎样吧。所以我一直也就没有吭声。
这位负责人倒是不慌不忙，按部就班地测量和记录。只是把3个超差太多的、几乎肉眼看着都觉得不是很对路的挑了出来。
测量完了，他对我说，”这次有几个歪的比较厉害“，我知道他指的是被挑出来的哪几个，就点了点头。
他接着用征询的口气说：“其它的吗，和上次的差不多。上次定的合格率是97%，这次就定94%怎么样？”
“94%呀？”我有点惊讶。
他以为我不同意，马上说“毕竟出了几个次品，很可能装不了机呀”。
我想这堆零件如按铺开的图纸来判，全部都应该是不合格。他是怎样订的合格率？是不是有其它讲究？所以就不放心地问了一句：
“是按这份图纸来判的吗？” 我指了指摊开的图纸。
”当然了。图纸是判断零件是否合格的唯一依据。“ 负责人开始硬气的像一个质检了。
“但是根据这份图纸，怎样计出是94%的呢？”我开始好奇了。
“好简单啫，你睇，”他摊开他的检测记录，“我测量了那么多尺寸，这些尺寸是符合图纸的，这些尺寸是超差的。符合的尺寸的数量除以测量的总尺寸数量，大概就是94%“。
我大开眼界。原来合格率不是按合格产品的个数，而是可以按检测数据的个数来计算的？还可以把整批的数据个数混合在一起用的？我怕自己理解错了。就举了一个例子来求证。
“比方说一个零件上有100个需要检测的尺寸，如果有80个尺寸符合图纸，这个零件是合格还是不合格？”
“当然合格啦。60个符合就已经合格了嘛。80个符合已经是良等品了。“
听着怎么和小学考算术一个路数？
”不是要所有尺寸都符合图纸才算合格吗？“
负责人看到我不是要跟他争94%的事，也就放松了许多。然后推心置腹地对我说了这样一番话：
”全部符合图纸当然最好啦。但是世界上又有几个人做的到呢？图纸规定的都是零件的理想状态，就好像是共产主义一样，我们是应该向着嗰个方向努力，但通常是无法全部达到的，除非处在理想的条件下。而产品全部尺寸都达到了图纸要求，那就已经是优等品或者标准品了。我们要求的只是合格品，只要半数以上的尺寸达到图纸要求就算合格了“
一番话刷新了我对合格品的认知，也颠覆了我对本厂合格证的信赖。
下班前见到”大吉陆“，我告诉他今天检了壳体，合格率是94%。
”佢虾你，听日我去揾佢！（他欺负你，明天我去找他）！“
